Máquina para cortar metal a medida Es un tipo de equipo de producción especialmente utilizado para el desbobinado automático, nivelado, cizallamiento y apilado de bobinas de metal, que se utiliza para procesar bobinas de metal en placas o láminas del tamaño requerido. Es una parte importante del procesamiento de metales moderno, con las características de alta eficiencia, alta precisión y alto grado de automatización, y se usa ampliamente en muchas industrias, como la fabricación de automóviles, la producción de electrodomésticos, la decoración arquitectónica y la aeroespacial.

1. Carga y desenrollado

- La bobina de metal se coloca en la máquina desbobinadora mediante una carretilla elevadora o una grúa, y la bobina de metal se desenrolla gradualmente mediante el desbobinador.

- Equipado con dispositivo de centrado automático para garantizar que el proceso de desenrollado de la bobina sea suave y no se desvíe.

2. Corrección de nivelación

- La bobina de metal desenrollada ingresa a la máquina niveladora y el rodillo nivelador elimina los defectos de la bobina, como ondas y deformaciones.

- El proceso de nivelación asegura que la superficie de la chapa metálica sea lisa y plana, proporcionando garantía de calidad para el corte y aplicación posteriores.

3. Esquila

- La chapa aplanada entra en el dispositivo de corte y se corta a una longitud fija según el tamaño establecido.

- Los tipos de cizallamiento generalmente se dividen en cizallamiento mecánico y cizallamiento hidráulico para cumplir con diferentes requisitos de precisión de cizallamiento y espesor de chapa.

4. Apilamiento

- La chapa cortada se envía a la zona de apilado a través del dispositivo transportador y se apila de forma ordenada y automática.

- Equipado con un dispositivo manipulador automático de ventosa o volteo, se puede mejorar aún más la eficiencia de apilamiento.

5. Tratamiento de residuos

- La línea de cizallamiento también está equipada con un sistema de tratamiento de residuos para recoger los restos generados durante el proceso de cizallamiento para su fácil reciclaje o tratamiento.

1. Desenrollador: Desenrolla la bobina metálica con funciones de soporte y posicionamiento.

2. Nivelador: corrige la planitud de la superficie de la bobina para garantizar la precisión del corte.

3. Dispositivo de corte: corta con precisión la chapa según la longitud requerida.

4. Sistema de transporte: Transfiere la chapa metálica entre cada proceso para asegurar la continuidad de la producción.

5. Apilador: apila automáticamente las hojas cortadas para facilitar su transporte y almacenamiento.

6. Sistema de control: PLC o sistema de pantalla táctil para lograr la configuración de parámetros, operación automática y monitoreo en tiempo real.

1. Fabricación de automóviles

- Se utiliza para producir componentes clave como láminas de carrocería y láminas de chasis para mejorar la precisión del ensamblaje y la utilización del material.

2. Industria de electrodomésticos

- Fabricar piezas metálicas como carcasas de refrigeradores y paneles de lavadoras para garantizar la precisión dimensional y el acabado de la superficie.

3. Decoración de edificios

- Procesar láminas de muro cortina, materiales para techos y paneles decorativos metálicos para satisfacer las diversas necesidades del campo de la construcción.

4. Aeroespacial

- Proporcionar láminas metálicas de alta precisión para fuselajes de aeronaves y piezas de aviación.

5. Procesamiento de metales

- Proporcionar láminas metálicas del tamaño requerido para procesos posteriores como estampación y plegado.

1. Alta eficiencia

- La línea de corte transversal realiza una producción continua y mejora enormemente la eficiencia del procesamiento de chapa metálica.

2. Alta precisión

- Equipado con equipos avanzados de nivelación y cizallamiento, puede garantizar el mínimo error dimensional del producto terminado.

3. Alto grado de automatización

- A través del control mediante PLC o computadora industrial, se logra la vinculación de múltiples procesos y operación no tripulada para reducir la intervención manual.

4. Ahorro de costes

- Al optimizar el proceso de cizallamiento y el sistema de manejo de residuos, se reduce el desperdicio de material y se mejora su utilización.

5. Adaptabilidad diversificada

- La línea de corte a medida se puede personalizar de acuerdo con los requisitos de espesor, material y longitud de la placa para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.

La máquina de corte de metal a medida es un equipo eficiente para procesar láminas de metal. Su proceso principal es cortar bobinas de metal en placas de acuerdo con tamaños predeterminados. El tipo de corte afecta directamente la eficiencia, la precisión de corte y la utilización del material de la línea de producción. De acuerdo con los diferentes requisitos de producción y las estructuras del equipo, los tipos de corte de las líneas de corte de metal se dividen principalmente en corte fijo, corte oscilante y corte volante. A continuación, se presenta una introducción detallada de estos tres tipos de corte y sus características.

 1. Cizallamiento en estación fija

Definición y principio

El corte fijo es el método de corte más básico, también conocido como corte fijo o corte intermitente. Utiliza un transportador de longitud fija para materiales metálicos. Una vez que la placa deja de moverse, la operación de corte se completa mediante un dispositivo de corte en una posición fija. Una vez finalizado el corte, el material avanza nuevamente hasta la longitud establecida y se repite el proceso.

Características y ventajas

- Alta precisión: el corte fijo utiliza corte estático para garantizar dimensiones de corte precisas.

- Amplia aplicabilidad: Adecuado para cortar placas de metal con espesores mayores, como placas de acero, placas de acero inoxidable, etc.

- Equipo sencillo: La estructura es relativamente sencilla y fácil de mantener.

Escenarios de aplicación

- Se utiliza para el corte de placas medianas y gruesas con requisitos de alta precisión, como placas de acero para construcción, placas de chasis de automóviles, etc.

Limitaciones

- Baja eficiencia de corte, no apto para producción en masa.

- Es necesario detener la entrega de material en cada corte, lo que afecta el ritmo de producción continua.

 2. Corte oscilante

Definición y principio

La cizalla oscilante es una forma de cortar mediante el movimiento oscilante del portaherramientas de cizallamiento. El portaherramientas de cizallamiento oscila alrededor de un punto fijo para lograr el cizallamiento de materiales metálicos. Este método se utiliza generalmente en líneas de producción continuas y la velocidad de entrega del material es relativamente lenta.

Características y ventajas

- Alta eficiencia: en comparación con el corte fijo, el corte oscilante es adecuado para líneas de producción de velocidad media y tiene una mayor eficiencia de producción.

- Corte suave: el diseño oscilante del portaherramientas puede reducir eficazmente la vibración durante el corte y mejorar la calidad de la superficie del corte.

- Costo moderado: La complejidad del equipo es moderada y los costos de inversión y mantenimiento son adecuados para la mayoría de las empresas.

Escenarios de aplicación

- Se utiliza para el corte a velocidad media de placas medianas y gruesas, como placas de carcasa metálica en la industria de electrodomésticos.

Limitaciones

- Ámbito de aplicación limitado, no apto para producciones a velocidades extremadamente altas.

- La precisión de corte de materiales de placa delgada puede ser ligeramente inferior al corte fijo.

 3. Esquila de moscas

Definición y principio

La cizalla volante es un método de cizallamiento dinámico que completa el cizallamiento mientras el material se transporta de forma continua. El dispositivo de cizallamiento mantiene un movimiento sincronizado con el material durante el proceso de cizallamiento y vuelve a la posición inicial después del cizallamiento para prepararse para el siguiente cizallamiento.

Características y ventajas

- Eficiencia ultra alta: la cizalla voladora puede adaptarse a líneas de producción de alta velocidad, mejorando en gran medida la eficiencia de producción.

- Producción continua: no es necesario interrumpir el transporte de material, adecuado para el procesamiento continuo a largo plazo.

- Fuerte flexibilidad: Adecuado para cortar bobinas de metal de diversos materiales y espesores.

Escenarios de aplicación

- Se utiliza para producción de cizallamiento a gran escala y alta velocidad, como la producción de láminas de metal en la fabricación de automóviles.

Limitaciones

- La estructura del equipo es compleja y requiere alta tecnología de operación y mantenimiento.

- La inversión inicial es grande, sólo apta para empresas con requerimientos de alta capacidad de producción.

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