Fábrica de máquinas formadoras de rollos

La fábrica de máquinas formadoras de rollos es un campo de KINGREAL MACHINERY que se especializa en el diseño, fabricación y envío de máquinas formadoras de rollos, y es la principal responsabilidad deFORMADORA DE ROLLOS KINGREAL.

La máquina perfiladora es una máquina que se utiliza para procesar láminas de metal en formas transversales complejas a través de un proceso de doblado continuo llamado "perfilado". Estas máquinas se utilizan ampliamente en la construcción (por ejemplo, techos, estructuras de paredes), fabricación de automóviles, electrodomésticos, estanterías, etc., y se adoptan ampliamente por su alta eficiencia y características de formación de alta precisión. Las características de la máquina perfiladora incluyen:

1. Maquina para fabricar techos de metal

2. Máquina formadora de perfiles y rieles

3. Maquina para hacer rejillas en T para techos

4. Maquina para fabricar falsos techos

5. Máquina formadora de perfiles de canal Unistrut

6. Máquina para fabricar bandejas de cables

7. Máquina para fabricar sistemas de estanterías

8. Maquina para fabricar techos de metal

Acerca de la fábrica de máquinas formadoras de rollos

1. Área de almacenamiento de materia prima

Aquí se almacenan todo tipo de bobinas de metal, incluido acero laminado en frío, acero inoxidable, aluminio, etc. Las materias primas se separan por especificaciones y tipos para garantizar un proceso de producción sin problemas. Estas materias primas se almacenan en diferentes zonas según las especificaciones y los tipos para garantizar un proceso de producción sin problemas.

 2. Área de producción

Equipado con una variedad de equipos de conformado de rollos, como alimentadores automáticos, máquinas de conformado de rollos, cortadoras de cizalla volante, etc. Estas máquinas trabajan en conjunto para formar gradualmente las bobinas. Estas máquinas trabajan en conjunto para formar gradualmente la bobina en el perfil de sección transversal especificado.

3. Área de Inspección de Calidad

Equipados con una variedad de instrumentos de inspección de alta precisión, como máquinas de medición de coordenadas y detectores de fallas ultrasónicos2, los productos se inspeccionan rigurosamente al final de cada proceso de producción para garantizar que sus dimensiones y rendimiento cumplan con los estándares.

4. Área de almacenamiento de producto terminado

Los productos terminados que han pasado la inspección de calidad se trasladan a esta área, listos para su empaque y transporte. Los productos terminados se clasifican y almacenan según pedidos y especificaciones para facilitar su procesamiento posterior.