El proceso de producción es la principal competitividad de los fabricantes de bobinas de aluminio. Con el progreso de la ciencia y la tecnología, la producción moderna de bobinas de aluminio ha alcanzado un alto grado de automatización e inteligencia. Desde la fusión, la fundición, el laminado en caliente, el laminado en frío hasta el corte y el empaquetado, cada eslabón está equipado con equipos y tecnología avanzados. Por ejemplo, el uso de tecnología de fusión avanzada puede controlar eficazmente el contenido de gas e inclusiones en el líquido de aluminio y mejorar la pureza y las propiedades mecánicas de las bobinas de aluminio; mientras que las unidades de laminado en frío de alta precisión pueden garantizar el acabado de la superficie y la planitud de las bobinas de aluminio para cumplir con los estrictos requisitos de los mercados de alta gama. 

Debido a las buenas propiedades mecánicas y ductilidad de las bobinas de aluminio laminado en caliente, es más adecuado para su uso en ocasiones en las que se requiere soportar grandes tensiones y deformaciones, como carrocerías de automóviles, muros cortina de edificios, etc. En el campo aeroespacial, las bobinas de aluminio laminado en caliente también se utilizan ampliamente debido a su excelente rendimiento. Además, las bobinas de aluminio laminado en caliente tienen buena resistencia a la corrosión y procesabilidad, y pueden satisfacer las necesidades de una variedad de procesos complejos.

Las bobinas de aluminio laminado en frío tienen una buena calidad superficial, una alta precisión dimensional y excelentes propiedades de flexión y tracción, y ocupan una posición importante en la fabricación de moldes, instrumentos de precisión e instrumentación, entre otros campos. Con el desarrollo continuo de la tecnología industrial, aumenta la demanda de materiales de alta precisión y alto rendimiento, y también aumenta la demanda del mercado de bobinas de aluminio laminado en frío.

El proceso de producción de bobinas de aluminio laminado en caliente es relativamente complejo y continuo, e incluye principalmente la dosificación de la materia prima, la fusión de lingotes, la colada continua, el calentamiento y laminado, el enfriamiento y temple, el enderezamiento y recorte, el tratamiento de pasivación y otros eslabones. Entre ellos, el laminado por calentamiento es el paso principal, mediante la deformación plástica a alta temperatura, el lingote de aluminio se adelgaza gradualmente y alcanza el tamaño y el rendimiento requeridos. El enfriamiento y el temple ayudan a fijar la organización de la bobina y a mejorar sus propiedades mecánicas.

La producción de bobinas de aluminio laminado en frío es relativamente sencilla y se basa principalmente en la fuerte presión del laminador en frío para procesar aún más las bobinas de aluminio laminado en caliente a temperatura ambiente o a baja temperatura. Durante el proceso de laminado en frío, la bobina de aluminio se lamina a través de múltiples pasadas, adelgazándose gradualmente hasta el espesor objetivo, al tiempo que se obtiene una superficie más uniforme y una mayor precisión dimensional. Dado que no se utiliza calentamiento en el proceso de laminado en frío, el consumo de energía es bajo, lo que favorece el ahorro de energía y la reducción de emisiones.

Máquina cortadora de bobinas

La máquina cortadora de bobinas es el proceso de cortar una bobina ancha de aluminio en varias bobinas estrechas, que se utiliza comúnmente en el procesamiento de bobinas de aluminio después del laminado en caliente y en frío. La máquina cortadora primero desenrolla la bobina de aluminio y la corta en bobinas estrechas del ancho requerido ajustando el espaciado de las cuchillas. Este proceso permite la producción flexible de tiras de aluminio de varias especificaciones para la fabricación de productos electrónicos, piezas de automóviles, etc., según las necesidades de diferentes aplicaciones.

Línea de corte a medida

La línea de corte a medida es el proceso de cortar bobinas de aluminio en láminas planas de dimensiones fijas, que se utiliza generalmente para procesar bobinas de aluminio después del laminado en frío. La cizalla de corte a medida corta la bobina de aluminio en láminas de la longitud deseada mediante una serie de operaciones de corte precisas. Este proceso es especialmente adecuado para la producción de láminas de aluminio requeridas por industrias como la construcción, la marina y los electrodomésticos, lo que garantiza que cada lámina tenga el mismo tamaño para su posterior procesamiento e instalación.