
¿Cuantos tipos de punzonadoras existen?
2024-10-28 17:23Vídeo sobre la máquina de chapa perforada
Amáquina perforadora Es una prensa de estampado común, una máquina procesadora que estampa láminas metálicas. Tiene una base fija y una base superior deslizante. También se denomina prensa punzadora o máquina perforadora de metal. Los punzones se utilizan generalmente junto con moldes.
Las máquinas punzonadoras se dividen comúnmente en tres tipos según la fuerza motriz: punzonadora mecánica, punzonadora hidráulica y punzonadora neumática. A continuación, se presenta una introducción detallada:
1. Prensa punzonadora mecánica de metal
El principio de diseño de la prensa punzadora mecánica de metal consiste en convertir el movimiento circular en lineal. El motor principal acciona el volante, que a su vez impulsa los engranajes, el cigüeñal (o engranaje excéntrico), la biela, etc., a través del embrague para lograr el movimiento lineal de la corredera. El movimiento del motor principal a la biela es circular.
Ventajas:
1. Alta velocidad y alta precisión: la velocidad de procesamiento de la punzonadora mecánica perforada puede alcanzar más de 400 veces por minuto, y la precisión de procesamiento es alta, lo que puede satisfacer las necesidades de varios procesamientos de metales.
2. Bajo nivel de ruido: en comparación con otros tipos de punzonadoras perforadas, el ruido de la punzonadora perforada mecánica es muy pequeño, lo que puede garantizar un entorno silencioso en el taller de producción.
3. Operación simple: La operación de la punzadora mecánica perforada es relativamente simple y solo se requiere una operación manual simple para lograr un procesamiento eficiente.
2. Prensa punzonadora hidráulica de metal
La bomba hidráulica es la fuente de energía de la prensa punzonadora hidráulica de metal. Bajo la fuerza de la bomba, el aceite hidráulico ingresa al cilindro y al pistón a través de la tubería hidráulica. Si bien los sellos varían según su posición, cumplen una función de sellado para evitar fugas de aceite hidráulico. El aceite hidráulico circula hacia el tanque a través de la válvula unidireccional, lo que permite la conversión, regulación y transmisión de energía, completando así el ciclo de diversas acciones del proceso. Cilindro hidráulico: La transmisión hidráulica, que convierte la energía hidráulica en energía mecánica, utiliza la presión hidráulica para transmitir y controlar la potencia.



Ventajas:
1. Fácil manejo
La punzadora hidráulica de metal es una máquina herramienta basada en el principio hidráulico. Comparada con las punzadoras mecánicas tradicionales, su operación es más sencilla. La punzadora hidráulica de metal funciona mediante una bomba de aceite hidráulica, y la transmisión se compone de un cilindro de aceite y un banco de trabajo. No es necesario girar la manivela con fuerza durante el funcionamiento. Basta con presionar el botón para operar. La punzadora hidráulica es silenciosa y no se fatiga fácilmente.
2. Alta eficiencia de procesamiento
Gracias a su gran potencia de procesamiento y a su sencillo funcionamiento, la punzadora hidráulica de metal no solo mantiene una alta velocidad de procesamiento, sino que también garantiza la calidad del mismo durante el procesamiento. Además, la punzadora hidráulica de metal permite la producción automática durante el proceso de trabajo para mejorar la eficiencia del proceso.
3. Alta precisión de procesamiento
La precisión de procesamiento de la punzadora hidráulica es de hasta 0,1 mm, lo que la hace más ventajosa que la de las punzadoras mecánicas tradicionales. Gracias a su preciso sistema de control hidráulico, la punzadora hidráulica garantiza un procesamiento preciso y minimiza las vibraciones generadas durante el proceso, lo que mejora la calidad del proceso y la precisión del producto.
4. Bajo costo de mantenimiento
La punzadora hidráulica de metal no solo tiene un bajo costo de mantenimiento, sino que también es fácil de operar y mantener. No produce demasiadas virutas durante el corte, lo que reduce el trabajo de limpieza. El control hidráulico utiliza un circuito cerrado de aceite, que es más duradero que la punzadora mecánica tradicional y tiene una vida útil más larga.
3. Prensa neumática punzonadora de metal
La punzadora neumática utiliza gas a alta presión generado por un compresor y lo transmite a una válvula solenoide a través de una tubería. El pedal controla la acción de la válvula solenoide, lo que permite el funcionamiento y el retorno del cilindro, logrando así el objetivo del punzonado. El aire comprimido se almacena en el tanque de gas y se puede utilizar en cualquier momento, evitando el desperdicio de energía por el ralentí del motor. El uso del cilindro como elemento de trabajo y la válvula solenoide como elemento de control simplifica la estructura de la punzadora neumática, con una baja tasa de fallos, un mantenimiento sencillo y un menor coste de mantenimiento.
Ventajas:
1. Estructura mecánica simple: en comparación con la prensa punzonadora de metal hidráulica, la prensa punzonadora de metal neumática tiene estructuras mecánicas más simples y menores costos de mantenimiento.
2. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: Las punzadoras neumáticas no requieren aceite, lo que reduce la contaminación ambiental y ahorra costos de energía. Durante su funcionamiento, el consumo de energía de las punzadoras neumáticas es mucho menor que el de las punzadoras hidráulicas.
3. Tecnología avanzada: Las punzadoras neumáticas son más avanzadas que las hidráulicas en cuanto a sistemas de control. Están equipadas con sistemas PLC avanzados, componentes de control electrónico, etc., que les confieren un rendimiento más estable y una operación más sencilla.
4. Alta velocidad: La punzadora neumática de metal ofrece una alta eficiencia de trabajo, con una velocidad de punzonado superior a 200 veces por minuto. Es la opción ideal entre las punzadoras de metal del mismo tipo.
5. Bajo costo de uso: el costo de producción de la perforadora neumática es relativamente bajo y el costo de uso también es relativamente bajo, lo que es adecuado para pequeñas y medianas empresas.
Ámbito de aplicación de la máquina perforadora:
La máquina perforadora se utiliza principalmente para placas. Mediante el molde, puede perforar agujeros de diferentes diámetros y formas, ampliamente utilizados en diversos sectores. Por ejemplo, se utiliza en bandejas para pan, carcasas de ordenador, incluso plafones metálicos suspendidos, electrónica, comunicaciones, electrodomésticos, muebles, transporte, piezas de hardware (automóviles, motocicletas, bicicletas) y otros procesos de estampado y conformado.


