La línea de producción automática de quillas de acero ligero para villas es un equipo eficiente y preciso que se utiliza para fabricar los materiales de quilla necesarios para los edificios con estructura de acero ligero. El equipo procesa las bobinas en quillas de acero ligero para villas que cumplen con los requisitos de diseño mediante una operación totalmente automatizada y se utiliza ampliamente en villas, edificios comerciales y proyectos residenciales.

En los últimos años, las villas de acero ligero se han convertido en un proyecto popular con sus ventajas únicas, y la máquina de estructura de acero ligero también se ha convertido en un equipo de doblado en frío popular. La máquina de quilla de villa de acero ligero producida por KINGREAL Cold Bending tiene una velocidad de producción rápida y puede producir una variedad de especificaciones.

El CNCmáquina con estructura de acero ligero Utiliza tecnología avanzada de diseño asistido por CAD y producción y fabricación asistida por CAM para casas de acero ligero. La capacidad de dibujo puede realizar simultáneamente modelado 2D y 3D de estructuras de edificios, diseño de interiores y diseño de paisajes, realizar producción de animación 3D y dibujos de construcción de ingeniería precisos para el diseño y producción de detalles de quillas, y calcular con precisión diseños razonables de acuerdo con los requisitos del cliente. Puede generar automáticamente tablas de materiales y facilidades de estimación para calcular con precisión los costos de diseño.

El principal proceso de producción de la máquina de estructura de acero ligero es:carga - descarga - nivelación - alimentación - conformado - corte - recepción. ElMaquina para quilla de villa de acero ligero se compone principalmente de piezas de precisión como laMáquina de descarga, bastidor guía, sistema de punzonado, host de formación, dispositivo de corrección, pieza de corte de longitud fija, mesa de recepción de material, pieza de control eléctrico inteligente,etc.

Muchos clientes no saben cómo utilizar correctamente la máquina para fabricar quillas de acero ligero después de comprarla. Hoy, en este artículo, le mostraremos cómo utilizar la máquina para fabricar quillas de acero ligero.

(1) Verificar el estado del equipo

- Compruebe que todas las partes del equipo estén intactas:

- Si el eje giratorio de la máquina de descarga es flexible y si el dispositivo de fijación es firme.

- Si no hay cuerpos extraños que bloqueen el dispositivo nivelador, el sistema de punzonado, la máquina perfiladora y el dispositivo de corte.

- Asegúrese de que la fuente de alimentación y la fuente de aire estén conectadas normalmente, y que el valor de la presión del aire cumpla con los requisitos del equipo (generalmente entre 0,6 y 0,8 MPa).

- Verifique el sistema de lubricación para asegurarse de que los componentes clave (como moldes y cojinetes de la prensa de rodillos) estén completamente lubricados.

(2) Preparación de la materia prima

- Asegurarse de que las bobinas de acero utilizadas cumplan con los requisitos de especificación (ancho, espesor, material).

- Verifique la superficie de la bobina de acero en busca de óxido, rayones u otros defectos para evitar afectar la calidad de producción.

(3) Preparación de seguridad

- Los operadores deben usar equipo de protección (como guantes, zapatos de seguridad y gafas protectoras).

- Asegurarse de que el área de producción esté limpia y libre de residuos para evitar interferencias con el funcionamiento del material o equipo.

(1) Carga de bobinas de acero

- Utilice equipos de elevación para colocar la bobina de acero en el descargador.

- Ajuste el dispositivo tensor del descargador para garantizar que la bobina de acero esté firmemente fijada y pueda girar suavemente.

(2) Proceso de enhebrado

- Pase el extremo frontal de la tira de acero a través de los siguientes componentes en secuencia:

- Dispositivo nivelador: Asegúrese de que la tira de acero esté plana y sin arrugas.

- Sistema de punzonado: Alinear la línea central de la matriz de punzonado para asegurar la trayectoria correcta de la tira de acero.

- Máquina formadora de rodillos: Coloque la tira de acero en el riel guía para asegurar que la posición esté centrada.

- Dispositivo de corte: Asegúrese de que la tira de acero pueda pasar a través del área de la cuchilla de corte sin problemas.

(3) Establecer parámetros

- Encienda el sistema de control y configure los parámetros de producción a través de la pantalla táctil o la interfaz de la computadora:

- Parámetros de especificación: Introduzca el ancho, alto y grosor de la quilla.

- Diseño de perforación: seleccione la posición del orificio y el tipo de orificio de acuerdo con el dibujo y configure el espaciado de los orificios.

- Longitud de corte: Ingrese el requisito de longitud de cada quilla.

- Verifique y guarde la configuración para asegurarse de que los parámetros sean correctos.

(4) Poner en marcha el equipo

- Presione el botón de inicio, el equipo comienza a funcionar y entra en el estado de producción automatizada.

- Al iniciar por primera vez, se recomienda ejecutarlo en modo de baja velocidad para observar si cada componente está funcionando correctamente.

(1) Nivelación y alimentación

- El descargador alimenta la tira de acero al dispositivo nivelador, y el dispositivo nivelador endereza la tira de acero para garantizar que quede plana y sin arrugas.

- El dispositivo de alimentación automática alimenta uniformemente la tira de acero nivelada al sistema de perforación.

(2) Operación de punzonado

- El sistema de perforación perfora automáticamente los agujeros según el programa establecido.

- La matriz de punzonado es accionada hidráulicamente o servo para completar la operación de punzonado de alta precisión.

- Monitoreo en tiempo real de la posición de punzonado y el tipo de agujero para asegurar la consistencia con los planos de diseño.

(3) Perfilado

- La tira de acero ingresa a la máquina formadora de rollos y se forma gradualmente mediante múltiples juegos de rodillos para formar la sección de quilla especificada.

- Durante el proceso de laminación, verifique si el material está desplazado o deformado y ajuste el riel guía o el espaciado de los rodillos si es necesario.

(4) Corte del producto terminado

- La quilla formada se corta en una longitud determinada mediante el dispositivo de corte.

- El método de corte suele ser corte hidráulico o corte servo para garantizar que el corte sea suave y sin rebabas.

- Después del corte, el producto terminado se desliza automáticamente a la mesa de recolección de producto terminado.

(1) Monitoreo en tiempo real del estado de funcionamiento del equipo

- Observe la velocidad de alimentación, la precisión de punzonado, el efecto de formación y la longitud de corte a través del panel de control.

- Si se encuentra alguna anomalía (como un desplazamiento de perforación, atasco de material, etc.), presione inmediatamente el botón de parada de emergencia y continúe funcionando después de solucionar el problema.

(2) Comprobar periódicamente la calidad de la producción.

- Seleccionar aleatoriamente productos terminados para verificar la precisión dimensional, la posición del orificio y la calidad de la superficie.

- Si hay alguna desviación, ajuste los parámetros correspondientes o la posición del molde.

(1) Detenga la máquina con estructura de acero ligero.

- Después de completar la producción, presione el botón de parada y espere a queMaquina para quilla de villa de acero ligero dejar de correr por completo.

- Desconecte el suministro de energía y aire para garantizar que el equipo se encuentre en un estado seguro.

(2) Limpieza y mantenimiento

- Limpie la superficie de la máquina de quilla de villa de acero ligero y el área de trabajo para eliminar las virutas de hierro y el polvo.

- Verificar el desgaste del molde, rodillo y cortador, y sustituirlos o repararlos si es necesario.

- Lubrique las partes móviles para garantizar el buen funcionamiento del equipo la próxima vez.

(3) Procesamiento del producto terminado

- Apilar los productos terminados calificados según las especificaciones y marcarlos con etiquetas claras.

- Marcar o manipular los productos defectuosos para evitar que se mezclen con productos calificados.